逐台落实供热替代方案后，有序实施关停。对违法违规建设的燃煤自备电厂，一律限期关停。对城区燃煤热电机组，全部实施天然气等清洁燃料替代，或稳步实施退城搬迁。利用关停机组容量，按照等容量、减煤量、减排放的原则，替代建设一批超临界热电机组或超超临界支撑电源。 而对于大口径的格瑞衡水球墨铸铁管执行标准铸造的高温、快节拍及不可视成型的特点，给测量、检验分析带来很多实际困难，增加了解决生产中发生问题的难度，加之铸造生产的多工序及同一缺陷的多因素产生，客观上要求原、辅材料的稳定及工艺纪律的严格执行，要求管理者具有一定的理论知识及实际工作经验。我省燃煤发电机组90%以上煤耗高于全国315克/千瓦时的平均水平，20万千瓦及以下机组电厂占三分之二以上，必须淘汰一批、改造一批、提升一批。鼓励关停30万千瓦等级纯凝机组，全部关停20万千瓦及以下纯凝机组。对大型供热机组能够覆盖的小机组。
对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。衡水球墨铸铁管若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。 
并且在各层套筒之间都带有一定的过盈量，以热装的方式装配而成。由于高温变形金属的流动，给水采用过盈配合的多层结构挤压筒，使每层套筒的结合面上都具有一定的预应力。由于有预应力的存在，使多层结构的挤压筒在承受挤压产生的热应力作用时，套筒之间的应力分布趋于均匀，从而使挤压筒套筒的材料得到充分的利用；衡水球墨铸铁管在挤压筒内衬前端的套筒壁上引起强烈的热摩擦，使其产生磨损或裂纹，导致内衬损坏早期的挤压筒采用的都是整体结构，现在这种结构的挤压筒甚至在小吨位的挤压机上都已被淘汰。目前，现代化的大型挤压机上所采用的挤压筒一套筒系统都是由2个、3个或更多的套筒组成的多层结构挤压筒，并且还可以提高热挤压时挤压筒承受的单位压力，从而提高挤压筒套筒的使用寿命。
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